生命不息，折腾不止~ 我们希望填补大家对健康食品需求的空缺，做一些大家想吃但是又吃不到的东西。我们决定开始做无添加的速冻净素水饺，于是从2012年底开始，花了3年的时间，工艺和配方调整了上万次，成功研发出了多款无添加的净素水饺。
从研发第一天开始，我们就确定坚持高技术化机械加工。
很多品牌的饺子都在宣传自己是“手工水饺”，并以此为傲娇的卖点。但其实欧洲的食品工业，为了防止微生物的产生，讲求全程不得用手触碰，因为手有温度，会不断产生细菌。所以纯手工水饺其实是工业2.0阶段，也就是家庭作坊的升级。
我们要做的就是为大家提供安全健康的净素水饺，所以坚决不考虑人工包制。然而目前国内大部分品牌做不到的最主要原因，是自动化的生产线实在是太贵！
通过不懈努力，我们的食品生产企业具有欧盟食品生产资质的专做出口食品加工的企业进行高标准的精细加工，拥有居世界领先水平的全封闭式无菌车间的加工工厂，具备了先进的生产设备和位居行业前列的生产技术。
我们的饺子采用进口制饺机器，智能化生产，从制馅、成型、速冻、包装、入库，一气呵成，更高标准的作业流程和生产要求，可以让我们吃到没有别人手汗和细菌的放心水饺。每一道生产工艺都以能产生最优质的产品而设置工序标准，只为确保每一只水饺的安全与健康。
“三士居”净素水饺坚持无添加，无肉、无蛋、无五辛，非转基因食材。原材料成本比一般水饺贵了不止两倍，而且生产工艺复杂，增加了费用。从面粉到油，从食材到调味品，每一个细小的环节，都要找到无添加的，否则，无添加饺子这个事情就无法推进。
不能用转基因的大豆油，我们选择了成本高的非转基因花生油和玉米胚芽油。
不能用含有添加剂的调味料，我们就找遍了国内所有的料厂，最终找到适合的无添加调味料。
为了让水饺更有营养，我们使用的是无添加、非转基因的复合式植物蛋白，比肉馅水饺营养提高了20%。
然而试制过程中出现了四大主要问题。
青菜类馅料容易出水。由于我们大多采用的是新鲜原料，出水多一方面导致馅料含水量过大，不易进行注馅操作；另一方面，注馅后，水分容易渗入外皮中，导致破损。
馅料不抱团。由于没有肉类的黏性，也没有任何添加剂，素馅水饺的馅料比较松散，不易抱团，导致注馅难度加大，产品容易露馅或者破损，影响观感和口感。由于研发的时候是手工包制，所以这些问题并没有被放大。
水饺皮速冻后开裂。由于我们的饺子皮是无添加的天然面粉，在速冻后会有水饺皮开裂的现象。
口感口味。由于不添加机制产品中常用的各类食品化学添加剂，也就是连味精都不用。怎样让水饺出鲜、出口感，这成为了一大难关。
这无疑加大了工作难度，在这期间，通过询问一些行业人员给出最多的回复就是在馅料中添加抱团剂、粘稠剂、增味剂等添加剂，在水饺皮中添加变形淀粉、木薯粉等添加剂来改善，这是一个快速解决问题的办法。然而我们并没有认同这一观点，无添加就是无添加，容不得任何添加剂掺杂。
我们不得不一次次重新调整改进配方和增加生产工艺，每一次的上机测试，原材料、人工工资和调整增加的生产工艺都要花费好几千块钱，也心疼，但是达不到我们想要的效果，那只能一直测试下去。
从前期的选料和营养搭配，口感口味上的研发修改，再到后期上机出现的各种大小问题上，我们研发了上万次，用了3年的时间成功上市了真正的无添加净素水饺。
在包装的选择上，我们多家考察，使用了符合国家标准的食品级包装袋。内置托盘盛放饺子，避免水饺之间相互碰撞而产品破裂等情况，更好的保证了水饺的品质。
我们的水饺馅料呈颗粒状，并非常规水饺的泥状。块状馅形，既保证了食品的口感，也可使亲们清楚的了解食材情况，所以对蔬菜前期制成块状的要求也是非常的高。
对于蔬菜会有些许生涩味的问题上，制馅上机前全都做了相应处理，光是做这些处理的基本费用就已经很高了，但我们还是想把更美味、更有口感、更放心的水饺呈现给大家，所以即使费用再高，我们依然坚持做到最好。
生产工厂建有高标准、高技术含量的检测中心，中心配有TSQ液质联用仪、菲尼根气质联用仪、Waters液相色谱仪、戴安液相色谱仪等200多台（套）设备，可提供微生物检测、抗生素检测、添加剂检测、农药残留检测等九个方面，共计600多项检测内容。
我们不仅对每种原料要求提供产品的检测报告，我们的水饺每次生产完成后都会进行出厂检测，并且抽样拿到官方去检测。
做一只安全又完全无添加的水饺，须从源头开始，层层检测，保证100%健康无添加。
我们用匠人的精神做一只净素水饺。我们并不希望我们的水饺成为高岭之花，我们希望三士居净素水饺为每一位吃到它的人带来健康与美好！
山东三士居食品科技有限公司
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